Scegli la fase produttiva più adatta
Prototipi e pre serie
Verifica il prodotto con componenti stampati nel materiale previsto per la produzione.
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Test funzionali e di assemblaggio
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Verifiche dimensionale
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Consolidamento del progetto
VALIDAZIONE
Piccole e medie serie
Produci componenti definitivi con un investimento commisurato alle quantità che ti servono.
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Primi lotti commerciali
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Produzioni con volumi contenuti
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Forniture e riordini pianificati
PRODUZIONE FLESSIBILE
Produzione in massa
Organizza la produzione di un progetto consolidato, con attenzione a produttività e ripetibilità.
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Volumi elevati nel tempo
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Ottimizzazione del costo per pezzo
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Pianificazione dei lotti produttivi
CONTINUITÀ PRODUTTIVA
LE LAVORAZIONI
POSSIBILITÀ TECNICHE
Cosa deve fare
il tuo componente?
La configurazione del processo dipende dalle funzioni da integrare. Valutiamo la soluzione e la fattibilità sul tuo progetto.
01 / UN MATERIALE
Un materiale. La geometria che serve.
Il termoplastico viene iniettato nello stampo, dove prende forma e si raffredda. Il grado del materiale si sceglie in base a resistenza, temperatura, ambiente di utilizzo e finitura.
ESEMPI D'APPLICAZIONE
Da valutare
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Involucri e coperchi
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Supporti e staffe
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Clip e componenti funzionali
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Spesori
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Sformi
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Ritiri
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Quote funzionali
01 / VALIDARE IL PRODOTTO
Prototipi e preserie
Metti alla prova il componente,
nel materiale previsto per la produzione.
Quando il progetto deve ancora essere verificato, una preserie stampata a iniezione permette di valutare funzionalità, dimensioni e assemblaggio su pezzi ottenuti con il processo di stampaggio.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Attrezzatura rapida o pilota
Alluminio o acciaio scelti in base al polimero, alle geometrie e al programma di validazione.
Una o poche cavità
Una configurazione spesso adatta a contenere l’investimento quando servono campioni e lotti di prova.
Verifiche sul pezzo stampato
Materiale, funzionalità, finitura e accoppiamenti da confermare prima di consolidare il progetto.
02 / PRODURRE LE QUANTITÀ ON DEMAND
Piccole e medie serie
Componenti definitivi. Un investimento commisurato ai tuoi volumi.
Per i primi lotti commerciali e per i prodotti con una domanda contenuta, definiamo una produzione che tenga conto delle quantità iniziali e dei riordini previsti nel tempo.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Stampi in alluminio o acciaio pretemprato, una o più cavità secondo convenienza e produzione organizzata in lotti ripetibili. La vita dello stampo si valuta sul fabbisogno complessivo, inclusi i riordini.
I VANTAGGI
Prove nel materiale previsto
Verifica di quote e assemblaggi
Dime e attrezzature
03 / PRODUZIONE IN MASSA
Grandi serie
Metti alla prova il componente, nel materiale previsto per la produzione.
Quando il progetto deve ancora essere verificato, una preserie stampata a iniezione permette di valutare funzionalità, dimensioni e assemblaggio su pezzi ottenuti con il processo di stampaggio.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Costruzione per molti cicli
Acciai temprati e componenti resistenti all’usura quando richiesti dal polimero e dalla vita produttiva.
Produttività dello stampo
Multicavità, canali caldi, raffreddamento e automazione si valutano per ridurre il costo per pezzo.
Processo e manutenzione
Campionatura approvata, controlli e manutenzione programmata per sostenere forniture ripetibili.
L'ANALISI TECNICA FENICE
Prima definiamo.
Poi produciamo.
Un percorso condiviso, con verifiche prima della costruzione dello stampo e prima dell’avvio dei lotti.
01
Analisi tecnica
Modello 3D, disegno, materiale, volumi e requisiti. Valutiamo la stampabilità e le eventuali modifiche.
02
Realizzazione dello stampo
Definiamo la soluzione tecnica e avviamo la costruzione dell’attrezzatura concordata.
03
Campionatura
Verifichiamo i primi componenti e condividiamo i campioni per l’approvazione.
04
Produzione
Dopo l’approvazione, organizziamo i lotti e le consegne secondo il programma definito.
Post processi compatibili
Sabbiatura
Lucidatura
Verniciatura
Verniciatura metallizzata
Serigrafia
Tampografia
Stampa UV
Satinatura
Wrapping
Passivazione
Cerakote
Distensione
Invecchiamento
Solubilizzazione
Filettatura
Maschiatura
Foratura
Inserimento inserti filettati
Helicoil
Assemblaggio
Marcatura laser
Incisione
Numerazione seriale
Applicazione etichette
Assemblaggio kit
Nota: I post processi disposti possono variare in base al materiale scelto
DOMANDE FREQUENTI
Prima di partire.
Lo stampaggio a iniezione è indicato quando servono componenti ripetibili, materiali specifici e una produzione destinata a proseguire nel tempo. La convenienza rispetto a stampa 3D o vacuum casting dipende dal costo dello stampo, dalla geometria e dalle quantità complessive previste.
Sì, lo stampaggio a iniezione può essere utilizzato anche per preserie e lotti limitati. In questi casi si valuta un’attrezzatura proporzionata al progetto. Considerare insieme primo ordine e possibili riordini aiuta a capire se l’investimento è conveniente.
Tra i termoplastici utilizzabili ci sono ABS, PP, PE, PC, PC-ABS, PA e POM, oltre a elastomeri termoplastici e materiali rinforzati. La scelta del grado specifico dipende da resistenza meccanica, temperatura, esposizione chimica, condizioni ambientali e requisiti estetici.
Il costo dipende soprattutto da dimensioni e complessità del componente, numero di cavità, materiale dello stampo, sottosquadri, finiture e durata richiesta. Il preventivo deve distinguere l’investimento nell’attrezzatura dal costo dei pezzi e chiarire quali attività di campionatura sono comprese.
Occorre considerare analisi tecnica, costruzione dello stampo e prima campionatura. Eventuali correzioni possono richiedere ulteriori prove prima dell’approvazione. I tempi dei lotti di produzione vengono definiti separatamente, in funzione di quantità, materiale e lavorazioni aggiuntive.
Non necessariamente. Lo stampo iniziale può essere riutilizzato se durata, produttività e qualità ottenibile sono adeguate ai nuovi volumi. Quando il fabbisogno cresce, un’attrezzatura diversa o con più cavità può rendere la produzione più conveniente.
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COSA CONDIVIDERE CON NOI
Modello 3D o disegno 2D
Geometrie, quote funzionali e tolleranze
Materiale e finitura
Oppure le condizioni di utilizzo del pezzo
Quantità e riordini
Primo lotto e fabbisogno previsto nel tempo.
Tempistiche
Campionatura, avvio e consegne richieste.